上?？评鹂私棠闳绾翁暨x破碎機(jī)注意事項(xiàng)

    上?？评鹂藱C(jī)械將你如何選擇選擇顎式破碎機(jī)時一定要注意了，看鄂板的質(zhì)量，這是一個主要的環(huán)節(jié)，而且是很高的技術(shù)要，鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強(qiáng)的材料；礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細(xì)碎的同型磨損的顎式破碎機(jī)鄂板進(jìn)行互換；已經(jīng)磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動；齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。顎式破碎機(jī)因過鐵或者長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致動顎及肘板疲勞斷裂事故比較多見，而啟動困難故障則比較少見。

　　顎式破碎機(jī)工作時的注意事項(xiàng)：

      開車前的準(zhǔn)備工作

(1)檢查喂料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；

(2)檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，安全裝置是否完整；

(3)檢查潤滑裝置是否良好，檢查冷卻水管閥是否打開。
 
　　破碎機(jī)啟動時，由于動顎軸轉(zhuǎn)動阻力較大，導(dǎo)致破碎機(jī)啟動困難；破碎機(jī)上次停機(jī)時未能按破碎機(jī)操作規(guī)程要求排凈破碎腔內(nèi)礦石，當(dāng)破碎機(jī)停機(jī)后再次啟動時，由于破碎腔內(nèi)殘存礦石，造成破碎機(jī)初次啟動時即承受較大的負(fù)荷，從而產(chǎn)生啟動困難現(xiàn)象；三角膠帶過松，造成三角膠帶傳動時存在“打滑”現(xiàn)象，導(dǎo)致電動機(jī)啟動時動力損失較多，因而造成啟動困難；破碎機(jī)使用鋰基潤滑脂進(jìn)行潤滑，鋰基潤滑脂粘度較大，潤滑效果好，但在低溫條件下會造成顎軸因粘黏力較大而產(chǎn)生啟動困難現(xiàn)象(破碎機(jī)啟動后工作一段時間，由于內(nèi)部摩擦等因素，潤滑脂溫度升高，黏度度降低，因此破碎機(jī)可以正常工作)；


　　再者就是在工作過程中注意：破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料；破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載；在正常情況下，制砂機(jī)軸承的溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除；停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)；結(jié)合以上分析及破碎機(jī)動顎軸承壓蓋過度磨損的現(xiàn)象，認(rèn)為真正造成破碎機(jī)啟動困難的主要原因包括。根據(jù)破碎機(jī)的工作特性和工作條件，初步認(rèn)為能夠造成破碎機(jī)啟動困難的主要原因包括：破碎機(jī)使用的潤滑脂薪度較大，當(dāng)環(huán)境溫度較低時勁度增加。